工作原理： 是一種差壓流量?jì)x表，迄今為止以差壓原理設計的流量?jì)x表已經(jīng)有一百多年的應用歷史了。差壓原理是基于密封管道中的能量轉換原理，也就是說(shuō)對穩定流體，流量與管道中介質(zhì)流速的平方根成正比。當介質(zhì)接近錐體時(shí)，其壓力為P1，在介質(zhì)通過(guò)錐體的截流區時(shí)，速度增大，壓力降低為都通過(guò)錐形流量計的取壓口引到差壓變送器上，當流速發(fā)生變化時(shí)，錐形流量計的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會(huì )增大或縮小。 錐流量計在進(jìn)行流量計算時(shí)所采用的計算公式同其他差壓流量?jì)x表相同，但其截流元件的設計，迫使管道中心的介質(zhì)繞著(zhù)錐體流動(dòng)，與其他差壓流量計相比這樣有很多優(yōu)點(diǎn)。我們可以借助理想狀態(tài)流速曲線(xiàn)分布圖來(lái)理解錐形流量計的性能。管道中的流體沒(méi)有受到任何干擾和阻礙，即是我們所說(shuō)的理想流態(tài)，他的流速分布均勻，靠近管壁的流速幾乎為零，管道中心的流速達到大，靠近管壁的流速幾乎為零，是由于管壁對介質(zhì)的摩擦力造成的。由于錐體懸掛在管線(xiàn)中心，他直接同流體的高速區接觸，迫使高速區的流體同近管壁低速區的流體相混合從而使流速均勻化。所以即使流速很低，錐形流量計仍能使流體與管道中心的高流速連續作用產(chǎn)生正確差壓。
現實(shí)中，流速很難分布均勻，管道上的任何變化都可能對流體造成影響，如：灣頭、閥門(mén)、縮徑、擴徑、泵、三通等等，而錐形流量計利用錐體對上游的流速分布曲線(xiàn)重新進(jìn)行塑造，即使在極為惡劣的情況下，仍能保證測量精度。
特點(diǎn)：
流量計精度：±0.5％、±1.0％、±1.5％系統精度須參照應用條件及二次表的精度。
重復性好：優(yōu)于 量程比寬：正常情況下為，若有必要也可加大。
直管段要求低：流量計前0~3D 直管段、后0~1D 直管段即可保證測量精度。實(shí)驗證明，V錐流量計可以接近單彎管或不同平面的雙彎管而對精度影響很小。
長(cháng)期穩定性好：錐體的外形設計保證流體在流經(jīng)錐體時(shí)是一種漸變的過(guò)程，無(wú)突變，β值可保持長(cháng)期不變，儀表可長(cháng)期使用不需標定。
信號穩定：所有差壓流量計都會(huì )有“信號波動(dòng)”，也就是說(shuō)即使流體非常穩定，通過(guò)一次節流元件產(chǎn)生的信號也會(huì )有波動(dòng)。對孔板而言，在節流件后形成的旋渦較長(cháng)，這些長(cháng)的旋渦會(huì )產(chǎn)生高幅、低頻波動(dòng)信號，這些信號會(huì )對差壓表的讀數造成干擾。而錐形流量計會(huì )在其下游形成小旋渦，產(chǎn)生低幅、高頻波動(dòng)信號。
壓損 ?。河捎跊](méi)有突出的擋板，因此錐形流量計的*壓力損失比孔板低 無(wú)滯留死區：錐體的;吹掃式;設計不存在死區，因此在錐體上不會(huì )堆積流體碎片、粘渣或雜質(zhì)。
混合器作用：錐流量計的下游所產(chǎn)生的旋渦是短旋渦，可在下游將介質(zhì)混合，因此，目前錐形流量計在作為流量計工作的同時(shí)，還可在很多場(chǎng)合用做靜態(tài)攪拌器，可迅速而充分的將介質(zhì)攪拌均勻。
應用范圍：
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| 潔凈氣/液體 | 臟污氣/液體 | 腐蝕性液體 | 粘性液體 | 磨蝕漿液 | 含纖維漿液 | 低流速流體 | 蒸汽（氣） | 高溫流體 | 低溫流體 | 不充滿(mǎn)管道 | 非牛頓流體 | 明渠 |
| V錐 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ╳ | ╳ |
| 孔板 | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ╳ | ╳ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ○ | ╳ |
| 文丘里管 | ○ | √ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
| 噴嘴 | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
| 勻速管 | ○ | ◎ | √ | ◎ | ╳ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ╳ | ╳ |
| 彎管 | ○ | √ | √ | ◎ | √ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
| ○：設計* ◎：在一定的條件下可用 √ ：通?？捎?/span> ╳：不適用 | |||||||||||||
